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四柱压力机立柱式机架的结构双螺母式连接型式

2018年04月09日 新闻资讯  ⁄ 共 174字 暂无评论
    整个机架的刚度,在很大程度上取决于立柱与上、下横梁的连接型式,连接型式大体可分成三类:     1.双螺母式(图2-44 a)     每根立柱主要靠四个内外螺母与上、下横梁紧固在一起。这种结构型式的加工、安装与维修都比较方便,因此采用较普遍。但液压机处于多次反复加载的工作情况,使用久了,螺母易松动,如不及时紧固,机架在加载时会剧烈晃动,甚至会使立柱折断。
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压力机立柱式机架的结构连接型式

2018年04月06日 新闻资讯  ⁄ 共 111字 暂无评论
    压力机立柱式机架是常见的机架型式,它由四根立柱通过内外螺母将上、下横梁紧固地连接在一起,组成一个刚性的空间框架,承受液压机的全部工作载荷。立柱是主要的支撑件和受力件,是液压机的关键部件之一,同时活动横梁又以立柱来导向。
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四柱压力机液压缸强度计算举例(图解)

2018年04月03日 新闻资讯  ⁄ 共 265字 暂无评论
核算一台60000KN锻造压力机工作缸的强度,其尺寸如图2-43,材料为20MnMo,材料的机械性能为σb≥48×10^7pa,σt≥27×10^7pa,液体工作压力为P=320bar。 现核算该缸的强度如下: 1.缸壁部分 最大应力点在缸壁内壁,按照公式(2-9)计算的当量应力为 有限元计算出缸体圆壁内壁中段各单元当量应力值为1030*10^5~1060*10^5Pa之间。 按壳环联解法计算出缸体圆壁内壁中段各单元当量应力值在1060*10^5~1080*10^5Pa之间。 可见对于筒壁部分,以上三种方法计算结果十分接近。 2.缸底部分
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压力机厂家提供:四柱压力机柱塞的强度计算(图解)

2018年03月31日 新闻资讯  ⁄ 共 230字 暂无评论
1.实心柱塞与活动横梁为刚性连接的情况(图2-39):     1)截面强度核验:中心载荷时,只承受液体压力 式中H――柱塞插入横梁内的长度;     L1――直径为D。处与活动横梁的配合长度l     L2――直径为D:处与活动横梁的配合长度。     D2比D1小2~4%。当柱塞长度L与直径d1之比L/D1>10时,要进行稳定性校核。     2.空心柱塞与活动横梁为刚性联结  如图2-40。开口向下的空心柱塞在中心载荷时为仅受外压作用的厚壁筒,它的最大应力在内壁,根据第四强度理论核算
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四柱压力机液压缸柱塞的结构

2018年03月31日 新闻资讯  ⁄ 共 194字 暂无评论
四柱压力机液压缸柱塞一般用锻钢或铸钢制成,也有分段锻造或铸造后再用电渣焊焊接而成。柱塞有实心的也有空心的,但空心柱塞不应做成开口向上(向缸底),如图2-38,那样会形成过大的有害容积,在加压终了时,缸内液体所积贮的弹性能过大, 卸压时,会引起压机及管道剧烈振动。有的柱塞顶部安有节流塞,如图2-13中件号5,当回程接近上限点时,节流塞进入缸底进水孔,起节流作用,以免回程过快时柱塞撞击缸底。
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四柱压力机液压缸的设计步骤(图解)

2018年03月31日 新闻资讯  ⁄ 共 140字 暂无评论
根据四柱压力机液压缸应产生的名义总压力P(N)及选定的液体工作压力p(bar)可按下式确定柱塞直径 缸壁厚度S=r2-r1,一般在设计时,以S为参数,按照图2―41或图2―42及相应的公式初步选择液压缸的有关尺寸,再进行强度校核。法蓝外径则根据许用挤压应力按公式(2―29)来确定。
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四柱压力机柱塞的表面质量

2018年03月31日 新闻资讯  ⁄ 共 15字 暂无评论
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沃达框架压力机

2018年03月06日 产品展示, 压力机  ⁄ 共 1493字 暂无评论
该产品主要采用高强度钢材焊接而成,经回火震动时效处理, 机架设计经有限元素分析,具有高刚性、高精度。确保了机器变形量小的特点,工作台可以上下移动,大大扩展了机器开合高度,使用更方便。也可特殊定做前后移动的工作台。电池阀分手动阀和电动阀两种,可根据客户不同的选择制定,液压缸的行程高度,可根据客户要求定做。    单臂压力机的特点:1.单臂压力机具有结构刚性好,导向性能好,速度快等特点。2.方便的手动调整机构可调整压头或上工作台在行程中任意位置压制,也可在设计行程内任意调整快进和工进行程的长短;3.整体焊接的坚固开式结构可使机身保持足够刚性的同时拥有最方便的操作空间。4.液压控制采用二通插装阀集成系统,动作可靠、使用寿命长、液压冲击小、并减少连接管理与泄露点。5.独立的电器控制系统,工作可靠、动作直观、维修方便。6.采用按钮集中控制,具有调整、手动、半自动三种操作方式。     可选装的附件或功能:1. 辅助工作台  2. 精密校直系统             3.光电保护装置                4.触摸式工业显示屏 5.比例调速系统6.液压系统加热、冷却装置7.打料装置                                 8.PLC可编程控制器     质量标准:1、液压系统按GB3766-83《液压系统通用技术条件》 2、压力机的安全按JB3915-85《压力机安全技术条件》 3、压力机的精度按GB9166-88《四柱油压机精度》 4、压力机设计制造按JB3818-1999《压力机技术条件 5、配电柜按GB50054-95《低压配电设计规范》 6、压力机噪音按JB9967-99《压力机噪声限值》 单臂压力机的适用范围:主要适用于轴类零件,型材的校正和轴套类的零件的压装,板材零件的弯曲、压印、套形,简单零件的拉伸塑料制品,机床、内燃机、轻纺机械、轴类、轴承、洗衣机、汽车电机、空调电机、电器、军工企业及三资企业装配流水线等行业使用。   单臂压力机技术参数   YQ41单臂式压力机 项目 2.5T 6.3T 20t 40t 63t 100t 维修用 工业用 维修用 工业用 维修用 工业用 工业用 液体压力Mpa 8 12.5 18 18 23 23 30 30 25 31.5 行    程mm 125 200 240 240 240 240 240 240 240 240 喉    深mm 105 170 200 200 200 200 260 260 260 260 最大开口高度mm 210 320 500 500 550 550 600 600 600 600 工作台有效面积mm 320*200 360*320 400*500 400*500 400*500 400*500 450*600 450*600 450*600 500*700 上工作台面积mm 160*160 320*320 380*380 380*380 380*380 下行速度mm/s 45 40 12 21 6.5 34 12 30 53 7.5 回程速度mm/s 90 80 19 32 9.5 47 16 40 42 10 电机功率KW 1.5 3 2.2 4 3 5.5 5.5 5.5 5.5 5.5 注:工业用单臂压力机含上活动工作台、上下工作台有T型槽,方便固定模具.有速度快、效率高、导向好、保压、定压、定程功能     项  目 100t (标准型) 200T 维修型 工业型 液体压力Mpa 28 28 28 ...
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长期供应卧式压力机

2018年03月06日 产品展示, 压力机  ⁄ 共 1494字 暂无评论
该产品主要采用高强度钢材焊接而成,经回火震动时效处理, 机架设计经有限元素分析,具有高刚性、高精度。确保了机器变形量小的特点,工作台可以上下移动,大大扩展了机器开合高度,使用更方便。也可特殊定做前后移动的工作台。电池阀分手动阀和电动阀两种,可根据客户不同的选择制定,液压缸的行程高度,可根据客户要求定做。    单臂压力机的特点:1.单臂压力机具有结构刚性好,导向性能好,速度快等特点。2.方便的手动调整机构可调整压头或上工作台在行程中任意位置压制,也可在设计行程内任意调整快进和工进行程的长短;3.整体焊接的坚固开式结构可使机身保持足够刚性的同时拥有最方便的操作空间。4.液压控制采用二通插装阀集成系统,动作可靠、使用寿命长、液压冲击小、并减少连接管理与泄露点。5.独立的电器控制系统,工作可靠、动作直观、维修方便。6.采用按钮集中控制,具有调整、手动、半自动三种操作方式。     可选装的附件或功能:1. 辅助工作台  2. 精密校直系统             3.光电保护装置                4.触摸式工业显示屏 5.比例调速系统6.液压系统加热、冷却装置7.打料装置                                 8.PLC可编程控制器     质量标准:1、液压系统按GB3766-83《液压系统通用技术条件》 2、压力机的安全按JB3915-85《压力机安全技术条件》 3、压力机的精度按GB9166-88《四柱油压机精度》 4、压力机设计制造按JB3818-1999《压力机技术条件 5、配电柜按GB50054-95《低压配电设计规范》 6、压力机噪音按JB9967-99《压力机噪声限值》 单臂压力机的适用范围:主要适用于轴类零件,型材的校正和轴套类的零件的压装,板材零件的弯曲、压印、套形,简单零件的拉伸塑料制品,机床、内燃机、轻纺机械、轴类、轴承、洗衣机、汽车电机、空调电机、电器、军工企业及三资企业装配流水线等行业使用。   单臂压力机技术参数   YQ41单臂式压力机 项目 2.5T 6.3T 20t 40t 63t 100t 维修用 工业用 维修用 工业用 维修用 工业用 工业用 液体压力Mpa 8 12.5 18 18 23 23 30 30 25 31.5 行    程mm 125 200 240 240 240 240 240 240 240 240 喉    深mm 105 170 200 200 200 200 260 260 260 260 最大开口高度mm 210 320 500 500 550 550 600 600 600 600 工作台有效面积mm 320*200 360*320 400*500 400*500 400*500 400*500 450*600 450*600 450*600 500*700 上工作台面积mm 160*160 320*320 380*380 380*380 380*380 下行速度mm/s 45 40 12 21 6.5 34 12 30 53 7.5 回程速度mm/s 90 80 19 32 9.5 47 16 40 42 10 电机功率KW 1.5 3 2.2 4 3 5.5 5.5 5.5 5.5 5.5 注:工业用单臂压力机含上活动工作台、上下工作台有T型槽,方便固定模具.有速度快、效率高、导向好、保压、定压、定程功能     项  目 100t (标准型) 200T 维修型 工业型 液体压力Mpa 28 28 28 ...
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大型薄板拉伸压力机

2018年03月05日 产品展示, 压力机  ⁄ 共 1995字 暂无评论
四柱式结构为压力机最常见的结构形式之一,它的显著特点是工作空间宽敞,便于四身观察和接近模具,整机结构简单,工艺性好。它的机身是由上横梁、活动横梁、下横梁和四身立柱组成,工作缸安装在上横梁内,活动横梁与工作缸的活塞连接成一整体,以立柱为导向做上下运动,并传递工作缸的内产生之力量,对制件进行压力加工,四柱压力机的缺点是承受偏心载荷能力较差。 特点:三梁四柱结构,经济实用,液压控制采用插装阀集成系统,减少泄露点,动作可靠,使用寿命长,可实现定压和定程两种成形工艺,具备保压延时功能,工作压力行程可在规定的范围内调节,采用按钮集中控制,可实现手动、半自动、自动三种操作方式。 1、             可订做压力机各种型号下顶缸 2、             冲裁缓冲装置 3、             PLC触摸屏控制分流 4、             快速行程充液装置 5、             20T---1000T可根据客户要求特殊定做 ※   功能:该系列产品适用于各种可塑型材料的压制工艺,如冲压、弯曲、翻遍等也可从事于校正、压装、砂轮成型、塑料制品、橡胶制品及粉末制品的压制成型,该系列产品的工作压力、压制速度、行程范围均可根据工艺要求在规定范围内进行调整,可实现定压和定程两种工艺方式,工作台装有顶出装置,除顶出制品外,均可作为液压垫用于拉伸制件的成型工艺。       YT32系列三梁四柱压力机 项目 63t 63t-K 100t 100t-K 160t 160t-K 200t-A 200t-AK 200t-B 液体最大工作压力Mpa 25 25 25 25 25 25 25 25 25 滑块有效行程mm 400 400 400 400 400 400 400 600 400 最大开口高度mm 700 700 700 700 800 800 800 1000 800 工作台有效面积 mm*mm 520*520 520*520 700*620 700*620 800*800 800*800 660*660 660*660 800*800 空程下降速度 mm/s 54 150 54 190 30 150 30 190 30 压制速度mm/s 15-24 15-22 16-24 15-24 8-15 8-15 8-12 12-18 8-12 回程速度mm/s 42 75 46 76 28 60 20 100 20 电机功率KW 5.5 5.5 7.5 7.5 7.5 7.5 7.5 11 7.5 油泵排量mL/r 25 25 25 40 40 40 40 63 40 顶出力t 20 20 20 20 30 30 35 35 50 顶出行程mm 200 200 200 200 250 250 250 250 300     YT32系列三梁四柱压力机 项   目 200t-BK 250t 250t-K 315t-A 315t-B 315t-C 315t-D 500t-A 500t-B (双缸焊接) 液体最大工作压力Mpa 25 25 25 25 25 25 25 25 25 滑块有效行程mm 600 400 600 400 600 600 800 600 800 最大开口高度mm 1000 800 1000 700 1000 1000 1250 1000 1500 工作台有效面积mm*mm 800*800 800*800 800*800 700*700 800*800 1000*1000 1260*1160 1500*1500 2500*1400 空程下降速度mm/s 190 32 160 60 60 80 100 100 120 压制速度mm/s 12-18 8-15 8-15 7 6 6 ...
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